Яка повинна бути коптильня з нержавійки
Хочете самостійно коптити м`ясо і рибу, але не знаєте, яке обладнання використовувати? Коптильня з нержавійки вирішує проблему, незалежно від обсягу сировини і способу копчення.
Зміст
По темі: коптильня холодного копчення своїми руками з дерева креслення і розміри!
Коптильня з нержавіючої сталі і її види
Існують різні класифікації моделей для копчення м`яса, риби і овочів.
- моделі для гарячого і холодного копчення;
- з гідрозатворів і без нього;
- вертикальні і горизонтальні;
- з гачками або гратами;
- стаціонарні і переносні.
Коптильні гарячого і холодного копчення
Перший варіант дозволяє готувати делікатеси під дією гарячого диму. Процес в коптильні гарячого копчення з нержавійки займає 40 - 120 хв. Дим в камеру надходить з тріски, розташованої під дном корпусу. Недолік методу в тому, що довго такі продукти не зберігаються.
Другий варіант копчення - холодний займає кілька днів.
Час обробки продуктів димом залежить від типу м`яса (риба, курка, свинина, яловичина), температури диму і розміру шматків. Чим тонше вони порізані, тим швидше прокоптить. Перевага методу в тому, що після холодного копчення делікатеси зберігаються кілька місяців.
Чим більше відстань від тріски до камери, тим більше часу займає процес копчення.
Моделі з гідрозатворів і без нього
В процесі копчення виділяється дим, який потрапляє в повітря. Щоб уникнути цього в деяких моделях влаштовують гідрозатвор. У корпусі передбачені пази, в які заливають воду. Коптильня з нержавійки з гідрозатворів не випускає дим з апарату і повітря залишається чистим.
Мінімодель з нержавійки з гідрозатворів використовують в квартирах.
Горизонтальні і вертикальні
Принципового значення форма корпусу не має.
Незалежно від того, як варто коптильня, продукти будуть приготовані смачно, якщо дотримані технологічні норми. Форма камери впливає на місце, в якому планується установка коптильні. Вертикальні апарати займають менше місця, тому їх частіше використовують в квартирах. Вони зручні для газових плит, так як поміщаються на 1 пальнику.
Моделі з підвісними гачками або з гратами
Гачки можуть розташовуватися в кришці корпусу або на спеціальних перекладинах. На гачках розвішуються шматки продукту. Дим з усіх боків обволікає поверхню, рівномірно проникає по всій товщині шматка. Моделі з гратами всередині передбачають горизонтальне положення продукту.
Від кількості решіток залежить продуктивність. Для сім`ї з 3 осіб досить 1 внутрішньої решітки. Недоліком такої конструкції є те, що шматки необхідно періодично перевертати. Для цього відкривають нержавіючу коптильню, внаслідок цього знижується температура, дим виходить в повітря.
Стаціонарні і переносні
Апарати великих обсягів для переробки продукту в промислових масштабах або для дрібного підприємництва роблять стаціонарними. Для промислового виробництва копченостей виробники пропонують нержавіючі коптильні, призначені для копчення будь-яким видом. Існують універсальні моделі, в яких сировина коптиться холодним / гарячим димом.
Мобільні моделі малих розмірів використовують для сімейного копчення. Переносні моделі беруть на відпочинок за місто, встановлюють в будинках для копчення невеликої кількості сировини.
переносна коптильня з нержавійки поміщається в дорожній сумці. Вони збираються за 15 - 20 хв., Важать 3 - 4 кг.
Переваги коптильні з нержавійки
Виробники роблять коптильні апарати для промислового виробництва тільки з нержавійки.
Коптильня з нержавійки заслужила популярність завдяки:
- довговічності;
- стійкості до корозії;
- красивому дизайну;
- мобільності;
- стійкості до механічних пошкоджень;
- малій вазі;
- простоті самостійної збірки;
- стійкості до температурного впливу.
При бажанні можна зробити коптильний апарат самостійно.
Як зробити своїми руками
Для складання саморобного апарату необхідна сталь з покриттям. Від товщини листа залежить якість копчення. Оптимальний варіант - 1,5-2 мм. Щоб уникнути помилок при монтажі, роблять первинний креслення корпусу. Потім за схемою збирають коптильню з нержавійки своїми руками. Головне - дотримуватися точність в розмірах і ретельно ізолювати місця стиків.
Етапи виготовлення:
- На аркуші металу розмічають креслення корпусу. Якщо планується гаряче копчення, на дні встановлюють решітку або роблять отвори для диму. Якщо сировина буде оброблятися холодним димом, внизу корпусу роблять отвір для підведення труби.
- Залишають припуски для стиків.
- Вирізують корпус по розмічених лініях.
- На бічних стінках роблять розмітку для решіток або перекладин для гачків.
- Встановлюють кріплення для грат / гачків.
- Збирають корпус і перевіряють точність прилягання.
- зварюють шви.
- Перевіряють на наявність мікроотворів в швах.
- Монтують кришку. Якщо в моделі передбачено гідрозатвор, роблять для нього паз і перевіряють, чи немає в ньому протікання.
- З`єднують кришку з корпусом.
Щоб уникнути тепловтрат в коптильні холодного копчення, трубу, що подає дим закопують в землю на глибину 10 - 15 см, або покривають ізоляційним шаром.
Коптильні апарати з нержавіючої сталі не тільки економлять гроші. Самостійне копчення гарантує високу якість делікатесів. Такий спосіб зберігання продуктів дозволяє робити запаси на кілька місяців. Як альтернативу для копчення м`яса можна самостійно зробити коптильню з балонів.