» » Брус на будь-який смак: цілісний, клеєний, профільований

Брус на будь-який смак: цілісний, клеєний, профільований

В останні роки на дачних ділянках все частіше зустрічаються будинки, побудовані з бруса. Це міцний і екологічний матеріал зі своїми перевагами і недоліками. Однак за словом «брус» можуть ховатися три різних будівельних вироби. Він буває: 

Будинок з бруса
Що це означає і чим види бруса відрізняються один від одного? Давайте розбиратися.

цілісний брус

Звичайний цільний брус виготовити нескладно: досить відпиляти уздовж колоди чотири канти. У шкільній геометрії це називалося сегментами. Побудувати дерев`яний будинок з брусів квадратного або прямокутного перерізу набагато простіше, ніж з колод.
 

Розмір перетину має значення

На вибір перетину впливає конструкція стіни будинку і вимоги по його теплоізоляції. Це відноситься і до інших типів брусів, розглянутим нижче.

найбільш затребувані обрізні бруси з хвойних порід дерев нарізаються перетином 150х150, 100х100 і 200х200 мм. Довжина їх найчастіше дорівнює 6 метрам. Ціна багато в чому залежить від розміру перетину і ступеня вологості деревини. На різних будівельних дворах РФ ціна такого бруса коливається від 5000 до 7000 рублів за м³.

Вибір розміру перетину бруса залежить від призначення споруди і пов`язаної з цим конструкції стіни. Справа в тому, що будинок, складений з «сотки» (100х100 мм), не годиться для зимового проживання в умовах російських морозів. При його використанні завжди мається на увазі, що стіна буде додатково утеплена і облицьована. Наприклад, оброблена зовні червоною цеглою. 

Бруса перерізом 200х200 мм достатньо для опору холодів «середнього ступеня тяжкості». Але витрати на опалення в такому будинку будуть відчутними. 

Стіни з цільного бруса: важливі моменти

Брусові стіни складаються з горизонтальних вінців, які збирають на готовому фундаменті. Для зовнішніх конструкцій застосовують елементи товщиною до 20 см, для внутрішніх - до 10 см.

Висота бруса, застосовуваного в одному будинку, повинна бути однаковою. Інакше неможливо виконати кутовий і поперечне сплачіваніе вінців. Кути першого, самого нижнього вінця з`єднуються «в полдерева», інші - або корінними шипами, або шпонками. Відмітимо, що для кутового зчленування краще підходять корінні шипи, оскільки з`єднання "впритул" неміцно і утворює вертикальні щілини.

Приклад виконання стикувального вузла ;

Внутрішні і зовнішні стіни гуртуються за допомогою наскрізних замків. Для захисту від дощів кути зовнішніх і торці внутрішніх конструкцій зовні закривають дощатими пілястрами. Їх ще називають торцевими дошками.

Щоб стіни не пропускали холод, щілини між брусами слід сумлінно проконопатити. На відміну від традиційних дерев`яних, в брусових конструкціях немає накопичувальних (для вологи) порожнин, тому розкласти клоччя рівним шаром складно. Крім того, невеликий зазор між брусами ускладнює конопачення за допомогою додаткових валиків, та й виглядають такі стіни не дуже естетично. Саме тому споруди з бруса найчастіше обшивають як зсередини, так і зовні.

Однак сьогодні для межвенцового ущільнення стали використовувати спеціальні утеплювачі: наприклад, ватин з волокон льону або джуту товщиною 4-8 мм. Цей матеріал приблизно в два рази дорожче звичайної клоччя, але він дозволяє:

  • домогтися високої якості ущільнення, 
  • істотно знизити трудовитрати, 
  • скоротити час будівництва. 

Рулонний ватин ріжуть на смуги потрібної ширини, перегинають по довжині і укладають між вінцями, згином всередину. Рівні ущільнювальні шви не потребують додаткової обшивці.

Недоліки цільного бруса

Чи є недоліки у такого натурального, екологічно чистого бруса? Так, і вони нерозривно пов`язані з його природними якостями. Справа в тому, що дерево має певною вологістю, яка з часом змінюється. Зрозуміло, деревина сохне. У матеріалі виникає внутрішня напруга, яке компенсується зміною форми. Як кажуть, «брус повело». У вже покладеної стіні з`являються щілини. Тому їх доводиться повторно конопатити.

Між верхньою частиною віконної рами і вінцем залишений технологічний зазор, який буде компенсувати усадку будинку

За перший рік експлуатації новий будинок може осісти на 5% від загальної висоти. Така усадка неминуче відсуває фінішні роботи по інтер`єру на рік-півтора.

профільований брус

Останнім часом замість звичайного бруса все частіше використовують профільований. Це струганий матеріал, поверхня якого оброблена до рівня вже стала звичною евровагонки. Коштує він в середньому 10 000-12 000 рублів за м³

Особливості профільованого бруса

  • Для профільованого бруса застосовується ліс певного діаметру, з якого формується заготовка необхідного розміру. Отриману сировину складується і сушиться протягом трьох-чотирьох місяців (в залежності від сезону і погодних умов) або ж піддається прискореної камерній сушці. Потім заготовки обробляються на спеціальних верстатах, де їм надають потрібні розміри і профіль. Готовий брус має посадкову головку, утеплювальні пази і гладку бічну поверхню.

Так виглядає профільований брус

  • Будинки з профільованого бруса надходять до замовника у вигляді готового до зведення комплекту, тому збираються досить швидко і з куди меншими трудовими витратами, ніж з колод аналоги. 

  • В якості ущільнювача межвенцових швів, як правило, використовуються стрічки із спінених полімерів. Після осідання зрубу, виконаного з профільованого бруса, додаткового конопачення не вимагається.

Будинок складний з профільованого бруса

Об`ємний профільований брус досить складно висушити до такого стану, коли усадка й деформації будуть мінімальними. Звичайно, вдома з нього дають значно меншу усадку, ніж будівлі, при зведенні яких використовувався звичайний непрофілірованний матеріал, проте цю особливість також необхідно враховувати.

Клеєний брус

Заводські лінії по виробництву клеєного бруса вважаються одними з найбільш високотехнологічних в будівельній галузі. Не дивно, адже щоб забезпечити високу якість, потрібно досконале обладнання.

тонкощі виробництва 

Крім розпилювання і сушки технологічний ланцюжок включає цілий ряд етапів:
  • Спочатку дошки витримуються в сушильних камерах. 
  • Потім калибруются і раскраиваются по ширині заготовки. 
  • Остання операція виявляє всі приховані дефекти деревини, які видаляються (вибираються) на торцювальних верстатах. 
  • Ділянки без дефектів зрощують по довжині. 
  • Отримані ламелі калибруются і склеюються. В одному брусі може бути від двох до десяти ламелей. 

Максимальна товщина клеєного бруса перевищує 200 мм, а довжина досягає 12 м. Його середня ціна в російських інтернет-магазинах становить 18 000-20 000 рублів за м³

Клеєний брус складної форми

Такі розміри дають архітектору практично необмежені можливості як для реалізації своїх власних проектів, так і для втілення побажань замовника. Збільшена довжина виробів дозволяє проектувати приміщення великої площі, уникаючи так званих перерубов.

При використанні клеєного бруса не потрібна додаткова обробка інтер`єру

Між собою ламелі скріплюються за допомогою спеціальних високоміцних і водостійких клеїв, які, за словами виробників, не знижують паропроникності деревини.

Ще один нюанс - скріплення сусідніх ламелей з різним, а часто і з протилежним, розташуванням волокон. Завдяки такій «черезсмужжя» клеєний брус стає міцнішим, і на лицьовій поверхні утворюється менше тріщин.

Брус, склеєний з ламелей, профілюється на чотиристоронніх верстатах. Це один з найвідповідальніших етапів виробництва: від точності виготовлення так званого пазо-гребневого з`єднання залежить якість не тільки бруса, але і всього будинку. Кожна фірма-виробник розробляє власну конструкцію такого зчленування: наприклад, існують замки, паз і виступ. Для ущільнення стику в них застосовується стрічковий синтетичний ущільнювач. Правда, значно частіше виготовляються більш складні системи, де необхідність в додаткових матеріалах відпадає.

Прикінцеві технологічні етапи - торцювання в розмір, виготовлення венцових чашок і свердління отворів під нагелі - бруски, що з`єднують сусідні бруси по висоті.

Нижній вінець необхідно відокремити від бетону фундаменту гідроізолюючим матералом

Плюси клеєного бруса

  • Будинок з клеєного бруса являє собою готовий до зведення комплект матеріалів, оскільки всі операції виконуються на заводі. 
  • незначною осадкою будівлі (не більше 2%), в принципі, можна знехтувати і після завершення будівництва відразу приступити до внутрішнього оздоблення
  • Крім того, при розпилюванні з дерева знімається внутрішня напруга, тому клеєний брус не розтріскується і не деформується

Однак наявність клейових шарів в деревині дозволяє скептикам поставити цей матеріал в рейтингу екологічної чистоти нижче натурального цільного бруса природної вологості.

Звичайно, визначальним критерієм при покупці будь-яких будматеріалів найчастіше буде вартість. Однак при будівництві будинки, особливо призначеного для постійного проживання, важливо заздалегідь передбачити всі можливі брусові «трансформації» і їх наслідки. 

А вам доводилося мати справу з брусом? Поділіться, будь ласка, досвідом!


Переглядів: 177
    

Рекомендуємо також